5.1.7锁身外壳一般宜使用不小于2mm厚钢板或其他等效材料制作，折边、开口处宜焊牢或整体冲压成型。主锁舌（栓）传动装置与锁身对应的关键部位，应有防钻保护措施。

　　5.1.8锁内使用的各种弹簧，应提出弹性使用要求，在正常使用条件下，工作寿命不得低于6×104。

　　5.8耐久性要求开启主锁舌(栓)的相关传动部件,经过以下次数的循环动作后,应能正常使用。A级别：6×104次B级别：1×105次5.9安装要求

　　5.9.1机械防盗锁的结构上要便于安装，产品要有安装使用说明书，技术工人按照技术说明书应能顺利正确安装。

　　5.6.5用钥匙开启的机械防盗锁，实际生产的可用密钥量，应不少于理论密钥量的40%。

　　5.6.6用钥匙开启的机械防盗锁,B级别互开率应不大于0.01%，A级别互开率应不大于0.03%。

　　5.7.1用钥匙开启的机械密码锁，钥匙拔出静拉力不大于9.8N，钥匙和密码锁刻度盘在2Nm扭矩作用下，应可灵活旋转，无阻滞现象。

　　5.2.5爪状锁舌在闭锁状态下承受12000N静拉力时，爪舌变形不应失去锁定功能。

　　5.2.7锁头上的固定连接螺孔承受2940N静压力后，应无滑牙脱扣现象。

　　5.2.8活装锁头与锁身的连接应牢固可靠，在2940N静拉力作用下，锁头不应脱离锁身。

　　5.1.3钥匙锁头后，主锁舌（栓）已经伸出但未达到锁定状态时，钥匙应不能从锁头中拔出。

　　5.1.4用钥匙开启的机械防盗锁，锁芯不应为单排弹子结构，可以是多排弹子结构、磁弹子结构、叶片结构、杠杆结构或单排复合结构。

　　5.1.5控制主锁舌(栓)传动装置的手柄或执手受到外力破坏时，在结构上应使其与锁身可以脱离，此时主锁舌（栓）仍处于锁定状态。

　　在锁具处于闭锁状态下，锁扣盒（板）、锁舌（拴）抵抗撬棍挤压、破坏并撬开锁具的能力。

　　锁在正常安装条件下，抵抗拉拔工具把锁头、密码刻度盘、转动芯轴拔离锁体并拨开锁具的能力。

　　5.4.3转向片上应具有防止技术开启的浅开槽，转向片的直径尺寸一般应有差异，转向片之间在走私规定的开启号码1.50分度格时，锁不应被打开。

　　5.4.4三转向片密码锁的刻度盘转动超过规定的开启号码1.25分度格时，四转向片刻度盘转动超过1.25分度格的变化。

　　5.4.5机械密码锁作正向和反向转动各104圈，然后按规定的号码进行开启，开启号码不应产生超过1.25分度格的变化。

　　在规定的理论密钥量范围内，在规定的级差数值前提下，任意两把锁相互间共有的不同级差的个数。

　　5.6.3B级别中，弹子锁的密钥量应不少于3×104种，差异交换数为二个；磁弹子锁、叶片锁和杠杆锁的密钥量应不少于1×104种，差异交换数为二个。

　　5.6.4A级别的机械密码锁其理论密钥量应不少于1×106种；B级别的机械密码锁的理论密钥量应不少于6×107种，实际可变换的密钥量应不小于理论密钥量的60%。

　　选取一个试验样锁，将锁舌(栓)锁定，取下钥匙，以锁舌（栓）面板为基准，用0.02mm精度的深度尺或卡尺测量主锁舌（栓）的高度值，测量结果应符合5.1.6条要求。

　　选取一个试验样品，打开锁壳，用精度为0.02mm的游标卡尺测量外壳钢板厚度，检查开口处焊接情况，对防钻部位用便携式电钻装卡Ф6mm钻头进行钻切，在规定时间内不应钻透外壳并拨动传动装置打开锁具，试验结果应符合5.1.7条和5.3条的要求。

　　用目视、正常操作的方法进行检查，检查结果应符合5.1.1和5.1.3条要求。

　　选取一个试验样锁，将锁舌（栓）锁定，取出钥匙，用工具拆除手柄、拉手，用手压锁舌（栓），锁舌（栓）不应缩回，检查结果应符合5.1.5条要求。

　　5.10.6所有金属零件应选择进行镀铬、镀镍、镀锌钝化处理或漆膜涂层处理。

　　5.4.6机械密码锁采用按键输入密码时，按键经过6000次动作，不应产生机械故障和输入密码失效现象。

　　5.4.7机械密码锁应能承受专家或专业技术人员用技术手段开启20个工时，密码锁应不被开启。可以使用电脑密码开锁机和重量不大于22kg的探测仪器。

　　5.5.1磁弹子锁的钥匙，表面应光滑，磁性材料安装应牢固，在49N压力作用下，磁弹子不得脱落。

　　e.门框的框料为不小于1.2mm厚的钢制型材。锁扣盒（板）焊接或固定连接在框体上；

　　6.2.2试验架检测单位应制作钢制试验架，该试验架应被牢固固定并可装卡住图1中所示的试验样门，其刚度和强度应能满足对机械防盗锁进行防破坏功能试验的要求。(P187图1)

　　5.1.9锁扣盒（板）一般宜使用不小于2mm厚的钢板或其他等效材料制作，与门框的连接以焊接形式为宜，采用螺钉与框体连接时，连接强度应满足防撬，防冲击的要求。

　　5.1.10机械密码锁的密码应便于用户更换，更换密码的程序应简单可告靠，保密性好。

　　5.2.1钥匙锁头中头，在3Nm扭矩作用下，钥匙应无明显变形和损坏。

　　5.1.1用钥匙开启的门用机械防盗锁，不应有不通过钥匙而使主锁舌（栓）被开启的功能，使用双向锁头时，内开和外开钥匙应相同。

　　5.2.9机械防盗锁的执手、手柄、机械密码锁的刻度盘、转支芯轴在2200N拉力作用下，在200Nm扭矩作用下，执手、手柄、刻度盘、转动芯轴、传动装置应无损坏、变形、离位现象。

　　5.2.10机械密码锁的防护外壳在35000N静压力作用下不应产生塑性变形和裂纹。

　　将机械防盗锁正常安装，使用6.1条规定的试验工具对机械防盗锁实施防钻、防锯、防撬、防拉、防冲击、防技术开启试验，锁被破坏、被打开的净工作时间应不少于表1的规定。

　　5.4.1机械密码锁的零件应是黄铜、青铜、不锈钢或等效的搞腐蚀、有防护涂层的材料制成。

　　5.5.2磁弹子锁的磁感应强度在经历高温、振动、冲击、跌落试验后，磁感应强度的下降不应超过试验前测试值的10%。

　　5.6.1以长度变化作为差异的，其差异不得小于0.5mm，以角度变化作为差异的，其差异不得小于15o角。

　　5.6.2A级别中，弹子锁的密钥量应不少于6×104种；磁弹子锁、叶片锁、杠杆锁的密钥量应不少于2.5×104种,差异交换数为一个。

　　具有防钻、防锯、防撬、防拉、防冲击、防技术开启功能，通过机械传动装置进行门闩开启，锁芯为非单排结构的锁。

　　锁头及锁身的关键部位，抵抗便携式电钻钻切，并用钢丝拨动工具拨开锁具的能力。

　　6.2.1进行防破坏功能试验时,锁具制造厂要提供以下试验附加装置和资料：

　　c.试验的锁具要选装在门厚分别为40mm、32mm、25mm的试验样门上；

　　d.在试验样门门锁安装位置，以锁头为中心半径为100mm的范围内，门扇前后面板均应为不小于3mm厚的钢板，以作为防盗锁破坏试验的最低防护基准；

　　5.10.2锁舌（栓）关闭后，舌端面应与面板相平，公差应在±.05mm内，且不应影响门的开启，锁舌面板与锁身壳体的结合间隙不大于0.5mm。

　　5.10.3锁身上的各种铆接件应连接牢固、铆钉垂直壳体，铆钉头光滑、平整。

　　5.10.4刻度盘字迹应清晰，线锁头圈、外部装饰面板、刻度盘、执手、锁扣盒（板）表面应平整光洁，无裂纹、缺角和明显划痕。

　　锁在正常安装条件下，抵抗冲压工具将锁头、锁身、锁闩传动机构冲落并开启锁具的能力。

　　产品中使用的各种弹簧，耐久性试验装置上对各种弹簧都林进行6000次弹性动作试验，动作行程按产品中实际行程确定。试验后，各种弹簧的弹性应在允许使用范围内。试验结果应符合5.1.8条要求。

　　使用精度为0.02mm的游标卡尺，测量锁扣盒（板）的材质厚度，与门框的连接强度在防撬试验中检查，试验结果应符合5.1.9条要求。

　　普通防护级别的机械防盗锁应符合5.1.6、5.3、5.6.2、5.6.4、6.4、5.8条中的相关规定。用字母“A”表示。

　　高防护级别的机械防盗锁应符合5.1.6、5.3、5.6.3、5.6.4、5.8条中的相关规定。用字母“B”表示。

　　5.9.3制造厂要提供与机械防盗安装有关的全部附件，特殊附件可与用户以协议约定。

　　5.10.1锁芯台肩与锁头体配合间隙不大于0.20mm，锁舌与舌孔的配合间隙不大于0.50mm，密码锁的锁栓孔的配合间隙应不大于1.50mm。

　　5.2.2插芯式防盗锁和机械密码锁的主锁舌（栓）承受9800N轴向静压力、外装式防盗锁的主锁舌（栓）承受3000N轴向静压力时，主锁舌（栓）的回缩量不应大于8mm。

　　5.2.3插芯式、外装式防盗锁和机械密码锁的主锁舌（栓）承受6000N侧向静压力后，锁应可正常使用。

　　5.2.4勾状锁舌的开启方向承受9000N静压力时，勾舌的加缩量不得大于原始伸出量的1/10。